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金属波纹管补偿器厂家的液压成形工艺

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金属波纹管补偿器厂家的液压成形工艺

发布日期:2018-12-04 作者: 点击:

波纹成形是金属波纹管补偿器制造的核心,它决定着膨胀节的整个制造工艺流程。波纹的形状和尺寸是在成形过程中形成的,它决定着金属波纹管补偿器的性能和质量。金属波纹管补偿器的液压成形工艺是金属波纹管补偿器成形工艺的一种。补偿器厂家

  金属波纹管补偿器的液压成形属于极薄壁管的液压复合胀形,是软模成形技术的一种。它以液压流体为软模,以成形凹模为硬●!R貉拐托沃饕辛礁鼋锥危托蔚牡谝桓鼋锥危懿牧蕉撕统尚文>叨脊潭ú欢”诠茉谀>叩南拗坪凸苣诘囊禾逖沽ψ饔孟陆芯断蛘托巍U托蔚某潭缺冉闲。淠康氖侨贸尚文>咴诠懿纳现嵯蚨ㄎ弧3尚蔚牡诙锥危懿脑谀谘沽椭嵯蜓沽Φ母春献饔孟拢徊浇姓托巍T诖私锥危懿闹嵯蛩醵蹋诓ㄎ拼断蚶┱汀8萁鹗舫尚卧恚鹗粼谒苄猿尚喂讨刑寤槐洌ㄎ乒芫断蚶┱判枰牟牧贤ü懿闹嵯蛩醵汤床钩洌嵯蚣友沟恼托尉褪谴俳庵植牧献频乃忱小

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  轴向加压的胀形可以提高材料的胀形程度,可以成形波纹深度较深的波纹管,可以提高波纹管补偿器的成形率。同时液压成形的变形也比较均匀,并能获得良好的表面质量。正因为具有上述很多优点,液压成形才能成为金属波纹管补偿器成形的主流技术。

  金属波纹管补偿器液压成形工艺的关键是第一阶段的成形压力和胀形程度,通过成形压力来控制胀形程度,如果胀形程度较大,管材容易破裂,如果胀形程度太小,胀形没有起到轴向定位作用,成形之后的波纹管补偿器波纹不齐,成形率较低。

  金属波纹管补偿器的成形压力可以通过理论公式计算得到,但是由于管材的状态不同,其力学性能有所差异,在实践中需要用修正系数进行修正。多层金属波纹管补偿器成形的关键是极薄壁管材的性能和质量、准确而稳定的成形压力、合适的成形介质、严格可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形方式有两种,多波一次成形和单波连续成形。



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